Машина для лиття під тиском є одним із найпоширеніших устаткування в промисловості з переробки пластмас, щоб зробити хорошу роботу в управлінні несправностями та профілактиці машини для лиття під тиском, ми повинні зрозуміти причини несправності машини для лиття під тиском, накопичувати дані та дані про часті збої. і типових відмов, провести аналіз відмов, приділити увагу вивченню закономірностей відмов і механізмів відмов, посилити щоденне технічне обслуговування, огляд і попередній ремонт. Отже, які запобіжні заходи для зменшення несправностей машин для лиття під тиском?
1. Зробіть хорошу роботу в галузі реклами та освіти, щоб оператори та працівники технічного обслуговування свідомо записували, підраховували та аналізували несправності машин для лиття під тиском, а також висували розумні пропозиції.
2. Тісно поєднайте фактичне виробництво лиття під тиском і характеристики машини для лиття під тиском і розділіть машину для лиття під тиском на три категорії: A, B і C, щоб визначити фокус управління несправностями.
3. Використовуйте прилади моніторингу для планового моніторингу ключових частин машини для лиття під тиском і вчасно знайдіть ознаки несправності та інформацію про погіршення стану. Як правило, машина для лиття під тиском також повинна проводити щоденні вибіркові перевірки, патрульні перевірки, регулярні перевірки (включаючи перевірки точності), перевірки непошкодженого стану тощо за допомогою людських почуттів та загальних інструментів тестування, зосереджуючись на засвоєнні технічного стану та аномальних явищ деталі, схильні до поломки. У той же час необхідно сформулювати стандарти перевірки для визначення меж нормальних, ненормальних і несправних машин для лиття під тиском.
4. Проведіть аналіз несправностей і навчіть працівників з обслуговування машини для лиття під тиском, щоб освоїти методи аналізу несправностей.
5. Запис про несправності є основними даними для керування несправностями машини для лиття під тиском, і це вихідна основа для аналізу та обробки несправностей, і запис має бути повним і правильним. Після того, як працівники з технічного обслуговування машини для лиття під тиском проведуть перевірку на місці та усунуть несправність, вони повинні ретельно заповнити «Форму ремонту несправності машини для лиття під тиском», а механіки майстерні повинні статистично проаналізувати та надати форму для лиття під тиском. контролер керування машинами щомісячно.
6. На додаток до щоденного визначення ситуації з несправністю, персонал з технічного обслуговування машини для лиття під тиском повинен щомісяця збирати «замовлення на ремонт несправності» та записи про технічне обслуговування. Завдяки статистиці, зіставленню та аналізу даних про несправності розраховується частота відмов і середній інтервал відмов різних машин для лиття під тиском, аналізується динаміка відмов і основні причини відмов однієї машини для лиття під тиском, а також визначається закон виникнення несправностей. щоб висвітлити ключові моменти та вжити контрзаходів, а інформація про несправності сортується, аналізується та повертається до відділу планування, щоб організувати план профілактичних ремонтів або заходів із покращення, а також може використовуватися як основа для зміна регулярного інтервалу перевірки, змісту та стандартів перевірки. Відповідно до статистичних даних можна намалювати діаграми статистичного аналізу, такі як таблиця динамічного статистичного аналізу однієї несправності машини для лиття під тиском. Це ефективний метод для команди технічного обслуговування візуально керувати несправністю та іншими, що зручно не лише для менеджерів і робітників з технічного обслуговування, щоб своєчасно зрозуміти несправність різних типів машин для лиття під тиском, але також має чітку мету при визначенні контрзаходів щодо технічного обслуговування.
7. Завдяки щоденному огляду працівників з технічного обслуговування машини для лиття під тиском та перевірки стану машини для лиття під тиском, отриманої інформації про стан та ознак несправності, а також відповідних записів та даних аналізу, персонал з обслуговування чи ремонту машини для лиття під тиском Керівник групи організовує щоденне технічне обслуговування вчасно для існування різних типів машин для лиття під тиском, повною мірою використовує час виробничого розриву або відпустки та запобігає цьому заздалегідь, щоб контролювати та зменшити появу несправностей. Для деяких ознак несправності та прихованих небезпек, якщо щоденне технічне обслуговування недоступне, вони будуть передані у відділ планування для організації планового ремонту.
Будучи основною виробничою технологією для виробництва пластикових виробів, машини для лиття під тиском широко використовуються у виробництві та побуті, і відіграють все більш важливу роль у транспорті, будівельних матеріалах, сільському господарстві, громадському харчуванні, медицині та охороні здоров’я, будівництві національної оборони та інших галузях. .
