Чжецзян Ябао Інтелектуальний Обладнання Виробництво Ко %2 С Лтд

Електронна пошта

zjyabao@arbueo.com

Серія Меркурій

Ваш професійний постачальник машин для лиття пластику

 

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. — це підприємство, яке зосереджується на дослідженні та розробці, виробництві та продажі інтелектуальних систем лиття під тиском. Наші загальні концепції дизайну та виробництва машин – це висока швидкість, висока точність, енергозбереження, висока безпека та висока стабільність. Компанія дотримується концепції індивідуального виробництва та надає клієнтам комплексні-рішення під ключ для виробничих ліній лиття під тиском, щоб допомогти клієнтам підвищити свою конкурентоспроможність, прискорити виробничий процес і отримати більший прибуток.

 

Чому обирають нас?

Багатий досвід

З моменту свого заснування ARBUEO накопичив 25 років досвіду в галузі. Компанія займає площу 20 000 квадратних метрів і прагне надавати клієнтам високо-якісні та ефективні машини для лиття під тиском. Ми завжди дотримуємося концепції надання клієнтам перевірених технологій та інноваційних продуктів, а потім продовжуємо інвестувати у дорогі програми розвитку.

Застосування продукту

Продукція, яку ми виробляємо, може бути широко використана в оборонній, електромеханічній, автомобільній, транспортній, будівельних матеріалів, медицині, електроніці 3C, іграшках та інших галузях. Водночас компанія зосереджується на науково-дослідних розробках та інноваціях і випустила серію високо-ефективних,-енергозберігаючих та інтелектуальних машин для лиття під тиском.

 

 

Гарантія якості

Продукція, вироблена нашою компанією, пройшла стандарти якості ISO9000 та CE. Протягом гарантійного періоду ми надаємо-післяпродажне обслуговування безкоштовно.

 

 

 

Комплексні рішення

ARBUEO — це не просто виробник машин для лиття під тиском, ми також надаємо комплексні рішення, включаючи підтримку процесу, планування прес-форм, технології автоматизації, обслуговування та навчання. Завдяки довгостроковому-партнерству з галузевими експертами ми маємо можливість надавати клієнтам між-технічну підтримку.

 
Переваги машини для лиття пластику
 
01/

Висока ефективність виробництва
Порівняно зі старим шкільним ручним виробництвом, машини для лиття під тиском надзвичайно швидкі. Вони можуть дуже швидко зробити масу речей.

02/

Висока точність виробництва
Машини для лиття під тиском використовують технологію,-керовану комп’ютером, щоб виготовляти речі, тому вони завжди ідеальні. Речі, виготовлені на машинах для лиття під тиском, завжди мають однаковий розмір і чудово виглядають.

03/

Низька вартість виробництва
Оскільки машини для лиття під тиском можуть виготовляти масу речей дуже швидко, це дешево. Крім того, ви можете використовувати один і той самий матеріал знову і знову, тому це ще дешевше.

04/

Вибір матеріалу
Існує величезна кількість матеріалів, доступних для машин для лиття пластику. Низка більш поширених матеріалів, а також такі речі, як антистатичний пластик, термопластичний каучук, хімічно стійкий пластик, інфрачервоний, біокомпостуючий, а також кольорові компаунди або маткові фарбування, у вас також є нескінченний вибір кольорів.

 

 

Типи машин для лиття пластику

 

Single Phase Injection Moulding Machine
Table Top Plastic Injection Molding Machine
Phone Case Injection Molding Machine
Semi Auto Plastic Injection Molding Machine

Гідравлічна машина для формування гуми
Гідравлічна машина для формування гуми - це ефективне та стабільне обладнання, яке спеціально використовується для виробництва гумових виробів. Машина використовує вдосконалену гідравлічну систему та інтелектуальну технологію керування для досягнення точного та швидкого процесу формування гуми.

 

Гідравлічна машина для лиття пластику під тиском
Гідравлічна машина для лиття пластику під тиском виступає як ефективна промислова машина та обладнання, призначене для масового виробництва різних пластикових виробів. Він використовує вдосконалену гідравлічну систему для швидкого й точного впорскування розплавленого пластику у форми, формуючи бажаний продукт.

 

Горизонтальна гідравлічна машина для лиття під тиском
Горизонтальна гідравлічна машина для лиття під тиском необхідна для виробництва пластикових виробів. Вони горизонтально орієнтовані, щоб забезпечити стабільну робочу платформу та кращий розподіл ваги.

 

Гібридна машина для лиття під тиском
Гібридна машина для лиття під тиском - це обладнання для лиття під тиском з високою ефективністю, енергозбереженням, захистом навколишнього середовища та розширеними функціями. Це забезпечить більш надійні та стійкі виробничі рішення для обробної промисловості та принесе підприємствам більшу економічну та екологічну вигоду.

 

Машина для лиття під тиском з гідравлічним затиском
Машина для лиття під тиском з гідравлічним затиском є ​​важливим обладнанням у сфері обробки пластмас, виготовленим із високо-легованої сталі. Його принцип роботи заснований на гідравлічній системі, яка забезпечує потужне затискне зусилля для забезпечення стабільного закриття форми під час процесу вприскування пластику.

 

Вимоги до середовища встановлення машини для лиття пластику

Температура навколишнього середовища під час роботи від 0 до 40 градусів.

 

Конденсація не повинна виникати, якщо відносна вологість нижче 75%. Якщо вологість занадто висока, ізоляційні властивості електричних компонентів можуть бути погіршені або передчасно.

 

Висота нижче 1000 м.

 

Не встановлюйте машину для лиття під тиском у місці з високим вмістом пилу та високої концентрації корозійного газу.

 

Місце, де встановлено машину для лиття під тиском, має бути подалі від обладнання (наприклад, зварювальних апаратів), яке може спричиняти електричні або магнітні перешкоди.

 

Встановлюючи машину для лиття під тиском, зверніть увагу на технічне обслуговування обладнання, розбирання прес-форми та простір для укладання сировини та готової продукції.

 

Висота заводу повинна враховувати вільний простір для підняття цвілі.

PET Preform Plastic Injection Molding Machine

 

 

Різні компоненти машини для лиття пластику

 

 

Ін'єкційний блок
Інжекційний блок відповідає за плавлення та впорскування матеріалу у прес-форму. Він складається з кількох важливих частин. Давайте подивимося, що це по черзі.
Бункер: це місце, де сировина (зазвичай у формі гранул) завантажується в машину. Бункер подає матеріал у бочку.
Стовбур: стовбур містить гвинт і нагрівається рядом електричних нагрівачів. Коли гвинт обертається, він переміщує матеріал вперед, розплавляючи його.
Гвинт: гвинт обертається, щоб перемістити матеріал вперед, і застосовує тиск, щоб впорснути розплавлений матеріал у форму. Це також допомагає змішувати матеріал для забезпечення однорідності.
Насадка: насадка — це наконечник інжекційного блоку, який з’єднується з прес-формою. Це забезпечує ефективне надходження розплавленого матеріалу в порожнину форми.

 

Затискний вузол
Затискний вузол утримує половинки форми разом під час процесу ін’єкції та відкриває їх, щоб витягнути готову деталь. Він включає в себе затискний механізм, валики і систему ежектора.
Затискний механізм застосовує силу, щоб утримувати половини форми закритими під час ін’єкції. Розрізняють два основних типи: гідравлічні та перекидні.
Плити — це великі сталеві пластини, до яких кріпляться половинки форми. Нерухомий валик залишається нерухомим, а рухомий валик кріпиться до затискного механізму.
Після того, як деталь відформована і форма відкриється, ежекторна система виштовхує її з порожнини. Ця система зазвичай включає виштовхувальні штифти або пластини.

 

цвіль
Форма є вирішальним компонентом у процесі лиття під тиском. Він формує кінцевий продукт і складається з двох половин: порожнини та сердечника, каналів охолодження та системи бігунів. Порожнина та серцевина — це дві половини прес-форми, які створюють форму деталі. Порожнина - це жіноча частина, а серцевина - чоловіча.

 

Гідравлічна система
Гідравлічна система забезпечує рух різних частин машини. Він складається з гідравлічного насоса, клапанів і приводів.
Гідравлічний насос створює гідравлічний тиск для руху затискного вузла та блоку впорскування. Водночас клапани та приводи контролюють потік гідравлічної рідини до різних частин машини, забезпечуючи точні рухи.

 

Електрична система
Сучасні машини для лиття під тиском мають складні електричні системи, які забезпечують точне керування та енергоефективність. Основні компоненти включають електродвигуни та панелі керування.

 

FAQ

З: Що означає час охолодження машини для лиття пластику?

A: Час охолодження означає час, протягом якого машина для лиття під тиском чекає, поки пластик у формі охолоне та затвердіє після завершення лиття під тиском.

Питання: Чому контроль температури прес-форми машини для лиття пластику є важливим?

A: Контроль температури прес-форми безпосередньо впливає на процеси плавлення, ін’єкції та охолодження пластику та є ключовим фактором у забезпеченні якості продукції.

Q: Що таке процес пластикової ін'єкційної машини?

A: Пластик розплавляється в машині для лиття пластику під тиском, а потім вливається у форму під високим тиском. Там матеріал охолоджується, твердне, а потім випускається шляхом відкриття двох половин форми.

З: Які 3 основні частини машини для лиття пластику?

A: Бункер: це місце, де зберігається сирий пластиковий матеріал перед подачею в машину. Стовбур: стовбур – це місце, де пластиковий матеріал плавиться за допомогою тепла та тиску. Гвинт: гвинт обертається і штовхає розплавлений пластик вперед у стовбурі.

З: Які кроки для усунення несправностей для машини для ін’єкцій пластику?

A: Етапи усунення несправностей включають спостереження за явищем несправності, перевірку машини та форми, перевірку гідравлічної та електричної системи тощо.

Ми є професійними виробниками та постачальниками серії Mercury у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас на оптовій серії серії ртуті для продажу на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.