Чжецзян Ябао Інтелектуальний Обладнання Виробництво Ко %2 С Лтд

Електронна пошта

zjyabao@arbueo.com

Індустрія медичного обладнання

Постачальник машин для формування

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. — це підприємство, яке зосереджується на дослідженні та розробці, виробництві та продажі інтелектуальних систем лиття під тиском. Наша загальна філософія дизайну та виробництва машин – це висока швидкість, висока точність, енергозбереження, висока безпека та висока стабільність.

Багата продукція

Ми можемо виробляти машини для лиття під тиском, машини для лиття пластмас під тиском, горизонтальні машини для лиття під тиском, гібридні машини для лиття під тиском, гідравлічні машини для лиття під тиском, гідравлічні машини для лиття під тиском, машини для лиття під тиском для пляшок тощо.

Гарантія якості

Продукція, вироблена нашою компанією, пройшла стандарти якості ISO9000 та CE. Протягом гарантійного періоду ми надаємо-післяпродажне обслуговування безкоштовно.

fa0d9dee4ce914864424112fda470abb20240325140616ab579size1000x0

Можливість налаштування

Ми маємо 25 років досвіду в галузі, і наші продукти можуть бути налаштовані OEM; ми також надаємо комплексні рішення, включаючи підтримку процесу, планування форм, технологію автоматизації, обслуговування та навчання.

Продукти широкого використання

Продукція, яку ми виробляємо, може бути широко використана для потреб національної оборони, електромеханічної, автомобільної, транспортної, будівельних матеріалів, медицини, електроніки 3C, іграшок та інших галузей.

eb3eb5f742fbb171f87477401f2faccdsilicone-rubber-injection-molding-machine20240603110312d0212

 

Що таке формувальна машина

Машина для лиття під тиском є ​​найважливішим обладнанням для лиття під тиском; який перетворює необроблені пластикові гранули на безліч продуктів.

Це чудо сучасної техніки поєднує тепло та тиск, перетворюючи пластик у форми та розміри, починаючи від простих кришечок для пляшок і закінчуючи складними автомобільними компонентами. Суть машини для лиття під тиском полягає в її здатності масово-виробляти об’єкти з неймовірною точністю, повторюваністю та ефективністю.

 

Переваги термопластавтоматів

Машини для лиття під тиском мають такі характеристики економії, відсутності шуму, легкого обслуговування та високої стабільності:

Точність

Серводвигун використовується як джерело живлення, а кульковий гвинт і структура ременя утворюють просту та ефективну структуру передачі. Його точність повторюваності становить 99,98%.

01

Енергозбереження

Енергія, що виділяється під час періоду уповільнення в робочому циклі, може бути перетворена в електричну енергію для повторного використання, тим самим зменшуючи експлуатаційні витрати. Порівняно з машиною для лиття під тиском з гідравлічним приводом, енергія зменшується більш ніж на 55%, а підключена електрична машина становить лише 30% електричних машин, які використовуються машиною для лиття під тиском з гідравлічним приводом.

02

Контроль точності

Продукт постійно наближається до екстремальних цінностей сировини, що вводиться, особливо підходить для оптичних частин, медичного обладнання, харчової промисловості та інших пластикових виробів з високими вимогами до точності та чистоти.

03

Підвищення рівня захисту навколишнього середовища

Завдяки скороченню та оптимізації видів енергії, що використовується, зменшується кількість забруднень, зменшується шум, що сприяє екологічному проекту заводу.

04

Економія коштів

Ця машина усуває проблеми, спричинені інвестиціями в гідравлічне масло, не потребує охолодження гідравлічного масла та значно зменшує інвестиції в охолоджуючу воду.

05

Формувальна машина: все, що вам потрібно знати!

 

Лиття під тиском можливе лише завдяки машині для лиття пластику. Машини для лиття пластику під тиском поєднують подачу матеріалу, плавлення, ін’єкцію та викид в одному стиснутому просторі та дозволяють масове виробництво продукції.

Команда
ca2213538d332eedff5e5e8b3ea2657dplastic-chair-injection-molding-machine3c10c

 

Компоненти машини для лиття під тиском

 

 

Заглиблення в анатомію машини для лиття під тиском розкриває складну систему, що складається з різних важливих компонентів, кожен з яких відіграє вирішальну роль у роботі машини та загальному процесі лиття під тиском.

 

Ін'єкційний блок

Бункер: точка входу для пластикових гранул, які є сировиною для процесу лиття під тиском. Саме тут починається шлях від гранули до деталі.

Бочка: нагріта секція, де плавляться пластикові гранули. Стовбур працює разом із нагрівальними стрічками, щоб гарантувати, що пластик досягає відповідної температури розплавлення.

Нагрівальні стрічки: оточіть бочку, забезпечуючи необхідне тепло для розплавлення пластикових гранул у рідку форму.

Гвинт: цей компонент відіграє подвійну роль; він змішує розплавлений пластик для забезпечення однорідності розплаву та впорскує пластик у порожнину форми.

Сопло: точка виходу розплавленого пластику з інжекційного блоку до форми, що забезпечує точне надходження розплавленого матеріалу в порожнину форми.

 

Затискний вузол

Прес-форма: спеціально{0}}розроблена частина, яка формує розплавлений пластик у потрібний продукт.

Система затиску: міцно утримує половинки форми разом під час фаз ін’єкції та охолодження.

Ежекторна система: після того, як пластик охолоне та затвердіє, ежекторна система вивільняє готовий продукт із форми.

 

Система контролю

Панель керування: мозок машини, що дозволяє операторам встановлювати та контролювати всі параметри процесу лиття під тиском, включаючи температуру, тиск і тривалість циклу.

 

Гідравлічна система

Насоси та двигуни: забезпечують енергію, необхідну для роботи машини, від відкриття та закриття форми до впорскування розплавленого пластику.

Клапани та шланги: контролюйте потік гідравлічної рідини, необхідної для точних рухів і дій машини.

 

Система охолодження

Канали охолодження: розташовані всередині прес-форми, ці канали забезпечують циркуляцію охолоджуючої рідини для зниження температури розплавленого пластику, сприяючи затвердінню в кінцевий продукт.

 

Функції безпеки

Запобіжні ворота: запобігають доступу оператора до рухомих частин машини під час роботи, забезпечуючи безпечне робоче середовище.

Кнопки аварійної зупинки: дозволяють негайно припинити роботу машини в разі надзвичайної ситуації, захищаючи як оператора, так і машину.

 

Базове технічне обслуговування термопластавтоматів

Тримайте машину в чистоті

Під час використання машин для лиття під тиском утворюється велика кількість пластикових фрагментів, мастила та інших домішок. Оператори повинні негайно очищати залишки на поверхні машини, отворі викиду машини та формі тощо, щоб підтримувати машину в чистоті. Оскільки ці домішки впливатимуть на точність і швидкість машини.

Регулярно міняйте мастило

Регулярно перевіряйте, чи потребує заміни мастило машини для лиття під тиском. Взагалі кажучи, мастильна олія поступово псується з часом використання та зменшує її змащувальний ефект. Тому, якщо є проблеми з якістю масла, мастило слід вчасно замінити.

Регулярно перевіряйте термостат

У процесі виробництва машина для лиття під тиском повинна підтримувати певну температуру. Тому необхідно регулярно перевіряти та калібрувати термостат, щоб забезпечити його точність. Якщо виникають такі проблеми, як нестабільність температури, їх слід вчасно усувати.

Перевірте систему передачі

Система трансмісії машини для лиття під тиском є ​​дуже важливою частиною. Тому що це безпосередньо пов’язано з точністю та ефективністю машини. Тому необхідно регулярно перевіряти частини трансмісійної системи, щоб переконатися, що вони знаходяться в хорошому робочому стані.

 

 

Методи усунення типових проблем машин для лиття під тиском

Важко почати

Якщо машину для лиття під тиском важко запустити, спочатку перевірте, чи в нормі шнур живлення, розетка та запобіжник. По-друге, перевірте, чи нормально відображається контролер машини для лиття під тиском. Якщо ненормальний, усуньте несправність.

переглянути більше

Нерівномірна температура

Якщо температура машини для лиття під тиском нерівномірна, перевірте, чи прилад контролю температури та теплообмінник справні. Зазвичай ці частини потрібно відремонтувати або замінити, щоб зробити температуру машини для лиття під тиском більш стабільною.

переглянути більше

Машина тече

Коли машина для лиття під тиском протікає, необхідно перевірити, чи не заблоковані порт подачі, розвантажувальний порт, форма та трубопровід машини для лиття під тиском. У той же час необхідно перевірити, чи перемикач позиціонування та пневматичні компоненти машини для лиття під тиском справні та вчасно їх замінити.

переглянути більше

 

Зв'язатися зараз

 

 

FAQ

З: Яка машина використовується для формування?

Відповідь: Машина для лиття під тиском (також пишеться як машина для лиття під тиском у BrE), також відома як прес для лиття під тиском, — це машина для виготовлення пластикових виробів за допомогою процесу лиття під тиском. Він складається з двох основних частин, інжекторного вузла та затискного вузла.

З: Для чого використовуються формувальні машини?

A: Формувальні машини використовуються в різних галузях промисловості для створення деталей і компонентів із пластмас, гуми чи інших матеріалів. Ці машини формують деталі за допомогою тиску, ін’єкції або стиснення. Вони часто використовуються для створення інструментів і штампів для процесів масового виробництва.

З: Що таке процес формування машин?

A: Що таке процес лиття під тиском? Процес лиття під тиском — це виробництво пластикових виробів шляхом вставлення пластикових гранул, їх нагрівання, охолодження та, нарешті, надання форми та розміру необхідних пластикових виробів. Це швидкий метод виробництва великої кількості пластикових виробів з високою точністю.

З: Що означає машинне формування?

A: іменник. інженерний процес виготовлення форм і стрижнів для виливків механічними засобами, зазвичай шляхом ущільнення формувального піску вібрацією, а не трамбуванням.

Q: Які є різні типи формовочних машин?

A: Існує три типи машин для лиття під тиском, класифікованих за типом приводу/двигуна — гідравлічні, електричні або гібридні.

З: Що таке процес формування машини?

A: Основний виробничий процес лиття під тиском: пластик розплавляють у машині для лиття пластику під тиском, а потім вводять у форму під високим тиском. Там матеріал охолоджується, твердне, а потім випускається шляхом відкриття двох половин форми.

З: Яка мета формувальної машини?

A: Формувальні машини формують термопластичну смолу, термореактивні полімери або суміші для лиття під тиском (MIM) у готові форми. Машини для лиття під тиском складаються зі стовбура та зворотно-поступального шнека, інжекційного сопла та гідравлічного двигуна, який подає розплавлену пластикову або металеву суміш у форму.

З: Що таке автоматична формувальна машина?

Відповідь: Формувальний автомат - це пристрій, який автоматично виконує: автоматичне перенесення і підбивання свинцевої рамки, встановленої на магазині, проведення запечатування (формування), видалення з нього відбраку і затвора, а потім введення в магазин.

Q: Як довго служать машини для лиття під тиском?

A: Прес-форми середнього-класу (клас 102 і 103): вони підходять для середнього та великого-виробництва з очікуваною тривалістю життя від 100 000 до 500 000 циклів. Прес-форми класу 102 зазвичай витримують до півмільйона циклів, тоді як форми класу 103 часто обмежуються приблизно 100 000 циклами.

Q: Скільки електроенергії споживає машина для лиття під тиском?

A: Хоча типова електрична машина може споживати близько 2,55 кВт-год під час процесу лиття під тиском, гідравлічні машини можуть споживати 5,12 кВт-год. Вони вимагають вищих температур для формування та більше часу для охолодження, і вони не ідеальні для чистих приміщень через ризик витоку рідини.

 

Ми є професійними виробниками та постачальниками формувальних машин у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас з нашою фабрикою, де продається оптова машина для формування. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.