Вертикальні машини для лиття під тиском можна розділити на наступні категорії
1. Серія стаціонарних вертикальних машин для лиття під тиском: ця модель в основному призначена для лиття під тиском з’єднувальних проводів, різної електроніки, аксесуарів для плат, кольорових тест-смужок, пряжок для рюкзаків, комп’ютерних кабелів для передачі даних, проводів для вилки живлення тощо. Стандартні вимоги до виробів для лиття під тиском невисокі, як правило, на основі ПВХ, ПЕ та інших звичайних пластикових матеріалів для лиття під тиском, придатних для конкретних застосовних специфікацій моделі виробу. Загальна сила затиску становить від 15 Т, починаючи від 120 Т, через специфічний модуль і конфігурації кожної моделі виробника, виробник повинен визначити конкретні параметри та технічні характеристики моделі перед покупкою
2. Вертикальна серія машин для лиття під тиском типу C: машина вертикально затиснута, а вертикальне вприскування названо тому, що немає напрямної стійки, а затискна частина названа англійською літерою "C". Машина має складну структуру, має велику кількість клею, і в основному підходить для лиття під тиском різних безпечних штекерів живлення та USB-кабелів мобільних телефонів завдяки широкій робочій зоні без напрямних стовпів, таких як французькі штекери, американські штекери, британські штекери заглушки та ін
3. Машина для лиття під тиском для вертикального скейтборду: ця машина в основному призначена для виготовлення конструкційних пластмас, ножів/ножиць/кусачок, ручок/пружин/комп’ютерних невеликих вентиляторів, які мають суворі вимоги щодо відставання вторинного лиття, або є апаратні вставки разом для лиття під тиском, що також є одним рішень для формування, оптимізованих для лиття під тиском вбудованих деталей. Оскільки машина має функцію фіксації верхньої форми та висування нижньої форми. Тип подвійної ковзної пластини має одну верхню матрицю та дві нижні матриці, і дві форми працюють по черзі, що більше підходить для вставлення або видалення обладнання.
4. Дискова вертикальна машина для лиття під тиском ротаційної серії: може бути описана як вбудована програма оптимізації лиття під тиском, оскільки машина може бути розроблена з однією верхньою формою, двома нижніми формами або декількома функціями нижньої форми, порівняно з перевагами комплексного вбудовування та Економія праці, може бути ін’єкційним автозапчастинам (фільтр, квітковий скелет пожежної свічки) гумовий чохол для пральної машини, аксесуари для мобільних телефонів (чохол для мобільного телефону, світловод для мобільного телефону, антиаксесуари)
5. Серія вертикальних двоколірних машин для лиття під тиском: підходить для одноразового формування двоколірних або двоматеріальних виробів з інкрустаціями, багатопозиційний дизайн диска, стабільне обертання, точне позиціонування, видалення готового продукту, просте та зручне вбудовування аксесуари, двоколірна машина для лиття під тиском з двох матеріалів Сфера застосування: зубні щітки, товарні знаки, двоколірні ремінці для всіх видів аксесуарів, багатоколірні фрукторізки, ручки для велосипедів чи електромобілів тощо.
6. Вертикальна машина для лиття під тиском BMC серії: BMC зазвичай потребує лише дуже низького тиску впорскування, а температура в загальному діапазоні 28 ~ 35 МПа барель повинна бути якомога нижчою, як правило, контрольована в діапазоні 20 ~ 60 градусів. Температура прес-форми трохи вища, зазвичай контролюється на рівні 135 ~ 160 градусів. Швидкість впорскування регулюється на рівні 1~7/с. Поганий контроль умов експлуатації вплине на механічні властивості продукту, чим вище швидкість впорскування, тим серйозніша орієнтація волокон, а пошкодження скловолокна також певною мірою пов’язане зі швидкістю впорскування. Електричні та електронні компоненти: корпуси та структурні компоненти різних електричних вимикачів високої та низької напруги, вибухозахищені електричні частини для хімічного та гірничодобувного використання, двигуни, електромагнітні клапани, шинні рами, пластини зв’язувальних стовпів, ізоляційні стрижні, ізолятори різних специфікацій ізоляції тарілки та ін.
