Велика термопластавтомат ARBUEO A1000T є ефективним обладнанням для виготовлення різноманітних пластикових виробів. Він використовує процес лиття під тиском для впорскування нагрітого та розплавленого пластику у форму, а потім охолодження та твердіння для формування необхідного пластику.
Параметр:
|
Модель |
A1000/C8400 |
||||
|
ІНЖЕКЦІЯ UNI |
|
A |
B |
C |
D |
|
Діаметр гвинта |
ММ |
95 |
100 |
105 |
110 |
|
Гвинтове співвідношення L/D |
L/D |
23 |
21 |
20 |
18.5 |
|
Теоретичний об'єм удару |
CM^3 |
3544 |
3927 |
4330 |
4369 |
|
Вага пострілуPS |
g |
3225 |
3574 |
3941 |
3977 |
|
Тиск впорскування |
Мпа |
171 |
155 |
140 |
130 |
|
Максимальна швидкість шнека |
об/хв |
120 |
|||
|
СИСТЕМА CIAMPING |
|
|
|||
|
Сила затиску |
кн |
10000 |
|||
|
Початковий хід |
мм |
1100 |
|||
|
Відстань між стяжками |
мм |
1125x1058 |
|||
|
Максимальна висота форми |
мм |
1100 |
|||
|
Мінімальна висота форми |
мм |
500 |
|||
|
Хід ежектора |
мм |
335 |
|||
|
Ежекторна сила |
кн |
216 |
|||
|
ІНШІ |
|
|
|||
|
Максимальний тиск насоса |
Мпа |
140 |
|||
|
Потужність двигуна насоса |
кВт |
55+55 |
|||
|
Потужність обігрівача |
кВт |
83 |
|||
|
Розмір машини (Д × Ш × В) |
m |
12.06x2.56x2.93 |
|||
|
Вага машини |
t |
52 |
|||
|
Ємність бункера |
Кг |
100 |
|||
|
Ємність масляного баку |
L |
1200 |
|||
Перевага:
Висока ефективність виробництва: велика машина для лиття під тиском оснащена потужною системою впорскування та високошвидкісним режимом роботи, який може швидко завершити процес лиття під тиском і виробляти сотні або тисячі пластикових виробів на годину, ефективно підвищуючи ефективність виробництва та задовольняючи ринковий попит .
Широка сфера застосування: велика машина для лиття під тиском може обробляти різноманітну пластикову сировину, таку як поліпропілен, полівінілхлорид, полістирол, АБС тощо, і підходить для виробництва різноманітних пластикових виробів, таких як аксесуари для побутової техніки, автозапчастини, предмети повсякденної необхідності , іграшки почекайте.
Точне керування литтям під тиском: ця машина для лиття під тиском використовує вдосконалену систему керування литтям під тиском, яка може точно контролювати такі параметри, як температура, тиск і потік під час процесу лиття під тиском, щоб забезпечити стабільну якість пластикових виробів і уникнути дефектів або деформації.
Принцип роботи:
Його принцип роботи в основному можна розділити на наступні етапи:
1. Система живлення: кількісно транспортуйте пластикові гранули з силосу до системи пластифікації через ковшовий живильник.
2. Система пластифікації: пластикова сировина пластифікується через поворотний стіл і нагрівальний циліндр, щоб розплавити їх у текучий розплав. Цей процес вимагає забезпечення достатньої температури плавлення та температури пластику.
3. Система впорскування: коли система пластифікації тисне на розплав із заданим тиском і швидкістю, розплав, що тече, буде надходити у форму через передній інструмент і заповнювати порожнину форми.
4. Охолодження при формуванні: розплав, введений у форму, швидко охолоджується, утворюючи пластиковий виріб, який потім витягується з форми та виймається роботом.
5. Система керування: точно контролюйте тиск, температуру, час та інші параметри для забезпечення якості продукції за допомогою зворотного зв’язку датчика та керування ПЛК/комп’ютером.
6. Форма: різні форми визначають дизайн виробів різної форми. Форми потрібно налагодити, щоб досягти найкращого ефекту лиття під тиском.
FAQ:
З: Як покращити екологічні показники машин для лиття під тиском?
A: Екологічні показники можна покращити, використовуючи екологічно чисті матеріали, зменшуючи відходи та оптимізуючи технологічні потоки.
Q: Скільки триває виробничий цикл машини для лиття під тиском?
A: Виробничий цикл машини для лиття під тиском залежить від таких факторів, як складність продукту, час виготовлення прес-форми та розмір виробничої партії.
Популярні Мітки: велика машина для лиття під тиском, виробники, постачальники, фабрика великих машин для лиття під тиском
