Як швидкість впорскування впливає на якість поверхні продукту

Швидкість впорскування безпосередньо визначає швидкість заповнення розплавом; занадто високі або занадто низькі швидкості можуть призвести до різних дефектів поверхні. Машини для лиття під тиском із серво-приводом забезпечують точне багато{2}}ступеневе регулювання швидкості, забезпечуючи постійну якість поверхні.
Якщо швидкість впорскування надто низька, розплав тече повільно та швидко охолоджується, що робить деталь схильною до зварних ліній, слідів течії та матових або білуватих плям; тонкі-частини можуть постраждати від коротких ударів або тьмяних, неповних поверхонь. Для матеріалів із поганою текучістю повільне заповнення може спричинити видимі візерунки «водяної брижі» та погану візуальну консистенцію.
І навпаки, якщо швидкість надто висока, розплав вдаряється в порожнину форми з високою швидкістю, легко спричиняючи газові сліди, сліди опіку та сліди струменів. Високий-тиск також може призвести до спалаху та подряпин на поверхні точних деталей. Крім того, високо-швидкісне зрізання може спричинити погіршення якості матеріалу, що призведе до пожовтіння та помітної невідповідності кольорів.
Моделі з-сервоприводом підтримують багато{1}}профілі впорскування-такі як низька{3}}буферізація на затворі, рівномірне заповнення в середньому ступені та уповільнення зі стабілізацією тиску в кінці. Це забезпечує плавний потік розплаву та ефективну евакуацію повітря з форми, ефективно усуваючи такі дефекти, як сліди течії, газові сліди та опіки. Отримані деталі мають глянсову рівномірну поверхню, що значно покращує продуктивність для візуальної якості.