Ключові технічні параметри машини для лиття під тиском служать основними показниками для оцінки продуктивності обладнання та його узгодження з вимогами виробництва; вони безпосередньо визначають потужність обробки, точність формування та ефективність виробництва, а також є важливою основою для вибору обладнання та введення в експлуатацію.
Сила затиску— критичний параметр, виміряний у кілоньютонах (КН); його функція полягає в надійному фіксуванні форми під час ін’єкції, тим самим протидіючи силам-розширення форми та запобігаючи переповненню матеріалу. Правильний вибір вимагає ретельного підбору конкретного продукту та форми; недостатнє зусилля затиску може легко призвести до спалаху, тоді як надмірне зусилля призводить до збільшення споживання енергії та прискореного зносу обладнання.
Теоретична вага пострілу(одиниця вимірювання: г/см³) означає максимальну кількість розплавленого матеріалу, який можна впорснути за один раз, що визначає максимальний розмір і вагу продуктів, що піддаються обробці. Відбір має бути в 1,1-1,3 рази більше маси продукту; недостатня вага дробу спричинить дефіцит матеріалу, тоді як надмірна вага дробу може спричинити відходи сировини та розкладання розплаву.
Тиск впорскування(одиниця: МПа) має діапазон 100-250 МПа (до понад 300 МПа для точних моделей). Він використовується для подолання опору потоку розплавленого матеріалу та забезпечення повного заповнення форми, особливо підходить для тонкостінних і точних виробів. Занадто низький тиск може призвести до дефіциту матеріалу, тоді як занадто високий тиск збільшить внутрішню напругу та пошкодить обладнання, яке зазвичай встановлюється сегментами.
Швидкість впорскування(одиниця виміру: мм/с) визначає швидкість заповнення розплавом, що впливає на якість і ефективність продукту. Висока швидкість підходить для тонкостінних і складних виробів, але занадто висока швидкість може призвести до утворення бульбашок; низька швидкість підходить для товстостінних-виробів, але надто низька швидкість схильна до дефіциту матеріалу, зазвичай використовується «повільне-швидке-повільне» сегментне керування.
Хід відкриття форми та товщина формиє ключовими параметрами для адаптації цвілі. Хід відкриття форми повинен відповідати вимогам висоти форми та викиду продукту, а товщина форми повинна бути в межах допустимого діапазону обладнання; інакше нормальне затискання форми та виробництво не можуть бути здійснені. Параметри форми повинні бути підтверджені заздалегідь під час вибору.
Повторюваність(зазвичай менше або дорівнює ±0,1%, до ±0,05% для високо-моделей) вимірює послідовність формування партій, безпосередньо впливаючи на рівень кваліфікації продукції, і є ключовим для вибору в таких галузях точності, як електроніка та медичне обслуговування.
Крім того, такі параметри, як протитиск і швидкість шнека, також впливають на якість формування, і їх потрібно регулювати на основі основних параметрів. Під час вибору та введення в експлуатацію комплексно підібрані продукти, пластмаси та прес-форми можуть повністю підвищити ефективність обладнання.
